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铝矾土耐火涂料型壳“气泡 ”怎么办?怎么做才是真的有效?
铝矾土耐火涂料型壳“气泡 ”怎么办?怎么做才是真的有效?
发布时间:21-10-11 浏览

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铝矾土耐火涂料型壳“气泡 ”怎么办?怎么做才是真的有效?

铝矾土因其具耐火度高、硬度高、性能稳定等特性,被广泛应用于耐火材料中,今天着重来说一下,铝矾土用于耐火涂料型壳中出现气泡 ”怎么办?有那些原因造成的,应该怎么办?在此,嵩峰铝矾土厂家技术小编就这一问题做进一步的详析。

铝矾土气泡 ”怎么办?首先我们要分析出现气泡的原因有那些?

原因一、铝矾土中杂质含量过多

铝矾土中杂质含量过多,杂质一般主要是:氧化钙、氧化铁、氧化硅、氧化镁等杂质,铝矶土熟料在粉碎过程中夹杂进入的泥土都能恶化型壳内表面,混制涂料时产生气泡多。

原因二、铝矾土细粉粒度规格不够

铝矾土细粉粒过粗,表面涂料浓度小,粒度过粗的铝矶土粉,能带入涂料中很大一部分气体,涂料搅拌后上边浮着一层气泡,短时问消除不了,用这涂料涂挂表面时,型壳内表面残存着气泡的位置,还有些小气孔是存留在表面涂料与沙粒之问,严重降低型壳强度,铸件表面形成金属豆。

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铝矾土的六个理化指标直接影响其在耐火材料行业中的使用效果

减少铝矾土型壳中产生气泡方法,怎么做才是真的有效?

1选购优质铝矾土产品

之前说了铝矾土在耐火涂料型壳中有气泡 的原因之一是铝矾土中杂质含量过多,这时应容易产生气泡。那么,在选购的过程中,应挑选铝矾土中氧化铝含量高的铝矾土细粉,常见铝矾土AL2O3含量:70%75%80%82%85%86%88%产品规格:100目,200目,250,300目,325目等(可根据客户要求生产各种规格)。铝矾土细粉规格和氧化铝含量的高低直接影响着使用效果。相对来说氧化铝含量越高杂质含量相对就少很多。

2正确的操作方法即加强涂料配比

铸造型壳配制面层涂料时,首先将稀释的水玻璃加入涂料搅拌机,在不断搅拌的过程中加入洗净剂,(洗净剂以50%水溶液加入水玻璃中)。搅拌半小时后加稀释后的正辛醇,再过1小时之后,逐渐加铝矾土细粉材料,至粉状材料结块成为均匀的悬浮液为至,使粉状材料的结块成为均匀逸出,测其粘度,如粘度大,加水玻璃调整,粘度小,加粉状材料调整,至粘度合格方可使用。

3型壳表面层涂料在使用前应停放8h,以排出气泡。

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