铝矾土在消失模涂料的四个性能优势

铝矾土在消失模涂料中扮演着非常重要的角色，主要作为耐火骨料使用。它的作用可以概括为以下几个核心方面：

1.铝矾土提供耐火度和高温强度

这是铝矾土基本也是重要的作用。消失模铸造过程中，泡沫模型被高温金属液瞬间气化取代，涂料层直接接触高温金属（尤其是钢、铁等高熔点金属）。

高耐火度：铝矾土（主要成分为Al₂O₃）的耐火度很高（通常>1700℃），能够承受金属液的冲击和热作用，防止涂料层被烧穿或软化，从而避免铸件产生粘砂、烧结等缺陷。

高温强度：在高温下，铝矾土颗粒之间以及与其他添加剂（如粘结剂）能形成牢固的结合，使涂层在金属液充型过程中保持完整，不裂纹、不剥落。

2.确保涂层透气性

消失模涂料的透气性至关重要，它必须允许泡沫模型气化产生的气体顺利通过涂层，进入型砂并被抽走。如果透气性不足，气体可能残留在金属液中，导致铸件产生气孔、浇不足等缺陷。

合理的粒度分布：铝矾土通常经过级配处理（粗、中、细颗粒按比例混合）。细颗粒保证涂料的致密性和表面光洁度，而粗颗粒则在涂层中形成微小的孔隙通道，为气体逸出提供路径。

3.铝矾土稳定涂层，防止开裂和剥落

铝矾土具有良好的化学稳定性和体积稳定性（热膨胀系数小）。

减少开裂：在涂料干燥和金属液浇注的升温过程中，体积变化小，有助于减少涂层因热应力而产生的裂纹。

良好的悬浮性：铝矾土颗粒形状较规则，在涂料浆体中易于悬浮，配合悬浮剂使用，能防止固体颗粒沉降过快，保证涂料性能稳定，便于多次浸涂或喷涂。

4.获得良好的铸件表面质量

铝矾土颗粒坚硬，形成的涂层表面光滑、致密。

隔离作用：在金属液和干砂之间形成一道坚固的屏障，防止砂粒嵌入铸件表面。

光洁表面：使得铸件脱模后表面光洁度较高，减少清理工作量。

消失模涂料中使用铝矾土的注意事项

1.氧化铝含量：通常要求Al₂O₃含量在80%-85%以上，含量越高，耐火性能越好。

2.粒度控制：必须根据铸件材质、大小和涂料工艺要求进行科学级配。

3.杂质控制：特别是Fe₂O₃、K₂O、Na₂O等碱性氧化物含量要低，它们会降低耐火度并与涂料发生反应。

4.预处理：优质铝矾土通常经过煅烧，以去除结晶水，稳定晶型，防止涂料在干燥和浇注时产生裂纹。

在消失模涂料中，铝矾土是一种性能均衡、成本效益突出的核心耐火骨料。它犹如涂料的“骨架”，主要承担起抵抗高温金属液侵蚀、保证气体顺利排出、维持涂层完整并终获得合格铸件表面的多重任务。对于大多数非极端条件的铸钢和铸铁件而言，选用合适品级的铝矾土是保证质量、控制成本的选择。

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