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消失模铸造技术作为一种先进的近净成形技术,其成功应用取决于高性能的铸造涂料。在许多涂料耐火骨料中,铝土矿因其优异的综合性能而占有重要地位,其作用主要体现在以下几个方面。
首先,铝土矿的核心功能是提供优异的耐火性和热稳定性。铝土矿的主要成分是氧化铝,其含量通常在85%以上。高温烘烤后熔点高(超过1800℃)。液态金属浇筑时,能有效抵抗高温金属液的烘烤和冲洗,防止铸件与干砂粘连渗透,保证铸件表面光滑,避免粘砂缺陷。
其次,铝土矿有助于建立良好的涂层透气性。在消失模铸造过程中,必须通过涂层及时排出泡沫状的热解气化产物。铝土矿骨料颗粒通常具有多棱角和不规则形状,可在涂层中形成交错的微孔通道。这些通道为气体的逃逸提供了通道,避免了由于背压过高而造成的气孔、膨胀箱或浇筑不足。
此外,铝土矿对涂料的悬浮性和悬浮性有积极的贡献。颗粒密度适中,易于悬浮在载液中,有助于保持涂料系统的稳定性,防止骨料的快速沉淀。同时,合理的粒度级配使铝土矿涂料在外观模型上形成均匀、致密、附着力好的涂层,无流挂或堆积,保证了涂层的整体质量。
铝土矿还影响涂层的机械强度和耐冷热性能。与粘结剂形成牢固的烧结网络结构,使涂层在干燥和浇筑过程中具有足够的强度,不易开裂或剥落。同时,铝土矿的热膨胀系数较小,能承受浇筑过程中的剧烈温度变化,有效防止涂层开裂,保持其屏障功能的完整性。
综上所述,铝土矿作为消失模涂料的关键耐火骨料,通过提供高耐火性、保证透气性、提高涂层稳定性和机械强度,共同建立了保护铸件质量的坚固屏障。其科学合理的应用是获得高质量消失模铸件不可缺少的重要环节。
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