金属熔液过滤介质用高铝矾土

高铝土矿作为一种重要的耐火原料，在冶金工业中发挥着不可或缺的作用。作为金属熔液过滤介质的核心材料，广泛应用于铝合金、铜合金甚至铸铁的净化过程中，对提高终铸件质量具有重要意义。

该材料的优点来自于其优异的物理和性能。高铝土矿主要由刚玉相矿物组成（α-Al₂O₃）和莫来石(3Al)₂O₃·2SiO₂），它具有高耐火性、优异的热稳定性和良好的惰性。在高温金属熔液的冲刷下，可保持结构稳定，不与熔体发生反应，保证过滤过程的纯度。

在应用层面，高铝土矿骨料和粉末通常通过烧结工艺制成具有三维网络通孔结构的泡沫陶瓷过滤器。这种多孔结构可以有效地机械地拦截熔液中的氧化物、渣等非金属夹杂物。同时，其复杂的通道也对熔体有整流作用，使其通过稳定的层流状态，减少二次氧化，从而实现深度净化。

为了保证过滤效率，对高铝土矿原料的纯度、粒度比和烧结工艺有严格的要求。高铝含量(通常Al)₂O₃>85%)是保证高耐火性和耐腐蚀性的基础；精确的粒度控制决定了成品过滤器的孔隙率、强度和透气性；适当的烧结温度和时间是获得理想显微结构和足够强度的关键。

综上所述，高铝土矿基过滤介质通过其的物理过滤和整流效果，显著提高了金属熔液的清洁度。这直接减少了铸件的孔隙、夹渣等缺陷，提高了材料的机械性能和加工性能，为生产高质量、高附加值的金属产品提供了可靠的保证，是现代铸造工艺的关键技术手段。

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