消失模铸造(Expandable Pattern Casting, EPC)铸型涂层的制备是先进的近净成型技术的核心环节之一。该涂层不仅需要保证铸型的稳定性和透气性,还需要具有优异的耐火隔热性能,以抵抗高温金属液的冲刷和热冲击。在此背景下,铝矾土因其优异的综合性能,成为制备这种耐高温涂层的耐火骨料。
铝矾土,主要矿物成分为刚玉(α-Al₂O₃)还有莫来石(3Al)₂O₃·2SiO₂),它具有高耐火性、高热稳定性和适度的热膨胀系数。加工至特定粒度分布后,作为骨料,与粘结剂、悬浮剂等混合制成涂层浆料,涂覆在泡沫表面。经过干燥固化后,形成的涂层可以有效防止液态金属渗入干砂间隙,保证铸件表面的光洁度。同时,其优异的热屏障功能可以减缓金属液的冷却速度,帮助复杂薄壁铸件的填充和收缩。
铝矾土涂层在耐高温性能方面尤为突出。其高熔点(通常高于1800℃)保证了涂层本身在铸铁、铸钢等高熔点合金浇注时不会软化、熔化或与金属液发生严重反应,从而避免了粘砂、烧结等铸造缺陷。涂层的热稳定性直接关系到铸件的尺寸精度和表面质量。
综上所述,以铝矾土为骨料的耐高温涂层是保证消失模铸造技术生产优质铸件的关键材料,尤其是高温合金铸件。其应用显著提高了涂层的耐火性和耐腐蚀性,为扩大消失模铸造技术在高端设备制造领域的应用提供了重要的材料基础。未来,铝矾土原料的净化、粒度级配的优化和复合改性仍将是提高其性能的主要研究方向。
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